1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用（yòng）對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣（yuán）材（cái）料。從上方插（chā）入，不易掛汙（wū），性能可靠，使（shǐ）用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通（tōng）過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實（shí）時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
